EL PROBLEMA

Nuestro cliente tiene como actividad central el ensamble de productos de electrónica de consumo, línea blanca y línea automotriz. Posee, entre otras dependencias, plantas de producción en Tierra del Fuego, lugar donde se encuentran operativas distintas líneas de ensamble. El modelo de negocios de una ensambladora es bastante particular, puesto que posee proveedores y clientes que son la misma compañía: se proveen los kits de componentes a ser ensamblados, y luego se compra el producto terminado. Nuestro cliente estaba negociando acuerdos con distintos fabricantes internacionales para el ensamblado de sus productos en el país, y era mandatorio y exigido por estos fabricantes tener un sistema de control de manufactura adecuado, para que ellos pudieran certificar la operación en sus líneas de producción.

LA SOLUCIÓN

Tecnoap diseñó una solución que pudiera informar todos los eventos que suceden en el piso de las Líneas de producción, puesto por puesto. Se desarrolló un Shop Floor Control (Piso de Planta) que opera en un estrecho vínculo con el ERP de la organización, conformando ambos el Sistema Integrado de Manufactura “SIM”, que permite a través de indicadores de seguimiento, tener visibilidad sobre la trazabilidad de producto, la medición de eficiencias, el manejo de los estados y circuitos de calidad y el balance de masa.

LOS RESULTADOS

El proyecto alcanzó un alto grado de satisfacción en el Cliente, y en la actualidad el SFC se encuentra implementado en la mayoría de las líneas de ensamble de productos de electrónica de consumo, y líneas de fabricación de placas electrónicas. El mayor logro ha sido que como consecuencia de la mejora operativa que Tecnoap ha proporcionado a las líneas a través de su SFC, el Cliente ha superado de manera exitosa las auditorías internacionales que significaban un requisito indispensable para en la actualidad poder estar ensamblando productos de marcas World Class.